波紋管膨脹節在組焊過程中各項檢驗
1、波紋管與端管（或法蘭）等相連的環焊縫應采用鎢極氨弧焊或熔化極氬弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。
2、組裝波紋管膨脹節時應對波紋管采取保護措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0、5mm。
3、波紋管直邊段內外徑的尺寸公差應符合GB1804 中H12（或h12 ）級要求。
4、波紋管膨脹節與管道（或設備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術要求應符合相應的標準端管連接時，兩端管口應開30度+/-2、5度的坡口。
5、波紋管膨脹節的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應符合相關規定。
6、膨脹節組焊后應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。膨脹節兩端面同軸度公差：當公稱通徑小于等于500mm時，為5mm；當公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。膨脹節兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。膨脹節在出廠前進行預拉伸的，預拉伸后的出廠長度公差也應符合規定，對膨脹節自由狀態長度和預拉伸后的出廠長度分別進行檢驗。
7、波紋管膨脹節承壓焊縫焊接之后，應對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設計壓力的1、5倍。根據膨脹節的容積大小，保壓10~30min，檢查膨脹節各部位有無滲漏，受壓時最大波距與受壓前波距之比不超過1、15。
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